BMF kooperiert mit 4D Biomaterials
Partnerschaft ermöglicht unerschlossene Mikro-3D-Druckanwendungen für BMFs Kunden in der Medizintechnikfertigung
Boston, MA und Nottingham, UK - 7. Dezember 2021. Boston Micro Fabrication (BMF), der Pionier im Bereich mikroskaliger 3D-Drucksysteme und das in Großbritannien ansässige Unternehmen für 3D-Druckmaterialien, 4D Biomaterialien geben heute bekannt, dass sie in der Lage sind, Geometrien im Mikromaßstab mit 4Degra® bioresorbierbaren Materialien zu drucken. Dies ist das erste Mal, dass ein bioresorbierbares Material im Mikro-3D-Druckverfahren gedruckt wurde und wird die Art und Weise, wie implantierbare medizinische Geräte in Zukunft hergestellt werden, revolutionieren.
Ziel ist die Entwicklung biokompatibler und bioresorbierbarer medizinischer Mikrogeräte. Die gemeinsame Innovation bietet eine Vielzahl von Anwendungen und Möglichkeiten für Hersteller und Innovatoren von Medizinprodukten, von mikro-skaligen starren orthopädischen Geräten und Fixierungen bis hin zu mikro-skaligen Weichgewebe-Anwendungen.
Die Partnerschaft kombiniert den innovativen Projektions-Mikro-Stereolithographie (PµSL)-Ansatz von BMF mit den 4Degra-Harzfarben von 4D Biomaterials, die gemeinsam dazu beitragen werden, Design- und Biokompatibilitätsprobleme für Hersteller medizinischer Geräte zu lösen, wodurch neue Möglichkeiten für implantierbare Geräte eröffnet und die Patientenversorgung verbessert werden.
BMF verfügt über eine wachsende Gruppe von Kunden, die an der Entwicklung neuer medizinischer Geräte im Mikromaßstab arbeiten. Dieser Ansatz gewinnt in mehreren Märkten an Bedeutung, da Unternehmen versuchen, Designprobleme durch immer kleinere Komponenten und Teile zu lösen. „Unsere Kunden suchen weiterhin nach Lösungen zur Miniaturisierung, und mit den jetzt verfügbaren bioresorbierbaren Materialoptionen ist eine völlig neue Palette von Geräten möglich“, sagte BMF CEO John Kawola. „Die Miniaturisierung in der Entwicklung medizinischer Geräte wurde durch die Einschränkungen traditioneller Fertigungsmethoden und der verfügbaren Materialien behindert. Die Partnerschaft zwischen BMF und 4D Biomaterials arbeitet daran, diese Barrieren zu beseitigen.“
„Diese Partnerschaft mit BMF stellt eine enorme Chance dar, wenn es um den Druck von Mikrostrukturen geht. Wir ermöglichen es Medizintechnikunternehmen, erstmals über den 3D-Druck von mikroresorbierbaren Implantaten nachzudenken“, sagte Philip Smith, CEO von 4D Biomaterials. „Der Markt für bioresorbierbare Polymere wurde 2021 auf 1,0 Milliarden USD geschätzt und soll bis 2026 1,6 Milliarden USD erreichen. Wir beobachten bereits die steigende Nachfrage aus diesem Marktwachstum, da sich das Anwendungsspektrum mit den Fortschritten in der Hardware-, Software- und Materialtechnologie kontinuierlich erweitert.“
Für weitere Informationen darüber, wie Materialien wie 4Degra für Mikro-3D-Druckanwendungen in der Medizintechnik eingesetzt werden können, besuchen Sie bitte www.bmf3d.com.
Über BMF - Boston Micro Fabrication
Boston Micro Fabrication (BMF) ist spezialisiert auf Mikropräzisions-3D-Druck. Das microArch-System des Unternehmens nutzt einen 3D-Druckansatz namens PμSL (Projektions-Mikro-Stereolithographie), der Licht, anpassbare Optiken, eine hochwertige Bewegungsplattform und eine kontrollierte Verarbeitungstechnologie einsetzt, um die genauesten und präzisesten hochauflösenden 3D-Drucke der Branche für Produktentwicklung, Forschung und industrielle Kleinserienfertigung herzustellen. Die Technologie stellt einen echten Branchen-Durchbruch dar, indem sie Produktherstellern ermöglicht, die Vorteile des 3D-Drucks zu nutzen, ohne Qualität oder Skalierbarkeit zu opfern.
BMF wurde 2016 gegründet und unterhält Büros in Singapur, Boston, Shenzhen und Tokio. Weitere Informationen zu BMF finden Sie unter www.bmf3d.com oder folgen Sie dem Unternehmen auf LinkedIn.
Über 4D Biomaterials
Als Ausgründung der Universitäten Birmingham und Warwick, basierend auf 15 Jahren akademischer Forschung, hat 4D Biomaterials 4Degra® entwickelt – eine neue Klasse bioresorbierbarer 3D-Druckharztinten für implantierbare medizinische Geräteanwendungen. Die biokompatiblen Formgedächtnis-Photopolymere können im 3D-Druck zu flexiblen oder starren Geräten verarbeitet werden, die die Gewebereparatur fördern und sich anschließend kontrolliert in gutartige, resorbierbare Nebenprodukte zersetzen.
4Degra-Harztinten basieren auf einer revolutionären Polycarbonat-Urethan-Chemie und können mit PμSL und digitaler Lichtverarbeitung (DLP) gedruckt werden, um fein detaillierte implantierbare medizinische Geräte herzustellen, die die natürlichen Heilungsprozesse des Körpers unterstützen, bevor sie in harmlose Nebenprodukte abgebaut werden, die durch normale Stoffwechselprozesse absorbiert und entfernt werden. Die Chemie kann auch so eingestellt werden, dass das 3D-gedruckte Produkt eine breite Palette mechanischer Eigenschaften aufweist: von weichem, biegsamem, fettgewebeähnlichem Verhalten bis hin zu festen und starren knochenähnlichen Eigenschaften. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte www.4dbiomaterials.co.uk oder sehen Sie sich hier das Erklärvideo zur Technologie an: https://vimeo.com/553243984